Применение быстрорежущих сталей для изготовления ножей вполне оправдано, ведь сплавы этого типа предоставляют пользователю возможности длительного использования инструмента без необходимости заточки. Однако ввиду того, что быстрорезы разрабатывались для использования в качестве промышленных пильных полотен, режущих частей обрабатывающих станков и пр., при использовании ножа необходимо учитывать ряд важных моментов, способных существенно повлиять на впечатления от взаимодействия с этим качественным, но специфическим материалом.
Расшифровка марки Р6М5
Начать рассмотрение свойств и особенностей стали Р6М5 следует с расшифровки её названия. В данном случае аббревиатура расшифровывается следующим образом:
-
Литера «Р» - условное обозначение всех быстрорежущих сталей, образованное от английского слова «rapid», означающего «быстрый»;
-
Число 6 – показывает среднее процентное содержание в составе сплава вольфрама, как одного из наиболее значимых легирующих элементов;
-
Литера «М» - служит для отображения присутствия в составе ещё одного важного с точки зрения рабочих параметров легирующего элемента – молибдена;
-
Число 5 – обозначает процентную долю молибдена в составе стали.
При этом важно понимать, что обозначенные компоненты не являются преобладающими или единственно важными, а потому для того чтобы сложить наиболее полное впечатление о параметрах стали Р6М5 необходимо подробно рассмотреть весь химический состав сплава.
Химический состав стали Р6М5
Состав сплава напрямую влияет на рабочие параметры любой стали, поэтому чтобы примерно сложить представление о возможностях ножа, с ним следует ознакомиться. В данном случае в качестве составных элементов стали Р6М5 выступают следующие компоненты:
-
Углерод (C ~0.8-0.9 %) – один из главных элементов любой стали, который необходим для придания сплаву прочности, твёрдости и устойчивости к нагрузкам различной специфики. При этом он же повышает хрупкость стали, а потому необходимы дополнительные добавки;
-
Хром (Cr ~3.8-4.5%) – необходим для придания стали устойчивости к негативному воздействию влаги и активных химических соединений, а также добавляет прочности и твёрдости заготовке;
-
Молибден ( Mo~4.8-5.3%) – способствует повышению упругости, повышает прокаливаемость заготовки, а также улучшает коррозионную стойкость будущего изделия;
-
Вольфрам (W ~5.5-6.5%) – элемент также улучшает прокаливаемость сплава, при этом повышая твёрдость;
-
Ванадий (V~1.7-2.1%) – компонент улучшает твёрдость стали, а также прочностные характеристики сплава;
-
Марганец (Mn~0.2-0.5%) – положительно сказывается на прочности, твёрдости и способности стали к сопротивлению абразивным нагрузкам, при общем улучшении прокаливаемости заготовок;
-
Кремний (Si~0.2-0.5%) – этот составной элемент улучшает прочностные характеристики, а также твёрдость и плотность рассматриваемого сплава;
-
Никель (Ni~0.6%) – придаёт пластичность, вязкость, а также повышает способность стали переносить ударные нагрузки;
-
Кобальт (Co~0.5%) – способствует улучшению способности заготовок сопротивляться ударным нагрузкам.
Как видно из состава, сталь Р6М5 представляет собой достаточно интересный, но узкоспециализированный образец, при проектировании которого уделялся приоритет прочностным характеристикам, твёрдости после проведения закалки и сопротивлению абразивным нагрузкам. При этом пришлось пожертвовать потенциальной устойчивостью к коррозии, хотя по этому параметру сплав всё равно превосходит обычные углеродистые стали.
Применение стали Р6М5
Сталь Р6М5 относится к классу вольфраммолибденовых сталей и применяется преимущественно для изготовления режущего инструмента, направленного на обработку конструкционных и среднелегированный сталей. Кроме того, сталь активно используется для производства разнообразного инструмента – метчики, свёрла, развёртки, зубила, керны и пр. Также благодаря отличному соотношению стоимости и рабочих параметров, сталь может использоваться для изготовления ножей.
Аналоги
В качестве примерных аналогов (с учётом состава и назначения сплава) среди зарубежных сталей можно упомянуть американский сплав M2, китайскую сталь W6Mo5Cr4V2, а также немецкий вариант под аббревиатурой HS 6-5-2.
Плюсы и минусы стали Р6М5
Как и любая сталь, Р6М5 обладает набором характеристик, которые с точки зрения использования при изготовлении ножей могут считаться условными недостатками и преимуществами. В числе плюсов стали можно упомянуть:
-
Быстрорежущая сталь оправдывает своё название и прекрасно справляется с разрезанием материалов вне зависимости от их типов. Нож из такой стали одинаково хорошо справится и с нарезанием продуктов, и с разделкой туши добытого зверя и со строганием колышков при установке туристического лагеря.
-
Ввиду широкой распространённости нож из стали Р6М5 не будет стоить дорого, что особенно хорошо с точки зрения рабочего инструмента. Такой нож наверняка не залежится на полке и честно отработает вложенные средства.
-
Рассматриваемая сталь предоставляет пользователю длительный и агрессивный рез, что избавляет от необходимости частой правки ножа. На практике нож из этой стали вполне может сохранять кромку на протяжении полугода, при условии рационального использования.
-
Несмотря на сравнительно невысокое содержание хрома в составе сплава, сталь достаточно хорошо сопротивляется появлению ржавчины, чему способствует грамотно подобранный состав легирующих компонентов.
-
Дополнительной защитой ножа из Р6М5 от загрязнения и коррозии является низкая диффузионная способность сплава. На практике это означает, что крупные частицы разрезаемого материала не прилипают к поверхности, а жидкие загрязнения (жир, кровь и пр.) легко смыть водой. Это делает изделие применимым для изготовления ножей для охоты или разделки туш животных.
При этом есть у стали и условные недостатки:
-
Несмотря на то, что сталь не ржавеет в привычном понимании слова, оксидная плёнка на поверхности клинка всё равно образуется. Клинок выглядит при этом серым с тёмными точками. Это некритично для рабочего ножа и должно учитываться перед приобретением.
-
Сталь Р6М5 закаливается в среднем на твёрдость 62 единицы по Роквеллу, что в сочетании с хорошо подобранными легирующими элементами делает процесс заточки ножа непростым занятием, особенно без использования специализированных приспособлений и качественных абразивов.
-
Сталь разрабатывалась для использования преимущественно в станках, а потому способна проявлять хрупкость при интенсивных ударных или боковых нагрузках.
-
По обозначенной выше причине из рассматриваемого сплава не рекомендуется делать ножи длиннее 12-13 см. А если нож всё же длиннее, то его следует использовать только на кухне и с соответствующим пониманием.
Перед приобретением ножа из стали Р6М5 важно также учитывать и тот факт, что сплав достаточно чувствителен к нарушению условий термической обработки заготовки. В случае нарушения на одном из этапов закалки, заготовка может получиться излишне твёрдой, но при этом хрупкой. Или покажет хорошие показатели сопротивляемости боковым нагрузкам, но не будет резать. В кустарных условиях проведение грамотной термообработки затруднено или невозможно, а потому важно приобретать свой нож исключительно у проверенного производителя.
По совокупности параметров сталь вполне может применяться для изготовления рабочих ножей, и при грамотном использовании такое изделие будет служить долгие годы.
Благодарим за внимание! Статья подготовлена экспертами кузницы «Вострый нож». Мы делаем качественные кованные ножи ручной работы.
Отзывы на ножи из стали Р6М5 от кузницы «Вострый нож»
Пантера отлично держит заточку уже несколько месяцев. Клинок выполнен из действительно твердой стали. Нож хорошо режет кости, дерево, толстые веревки. Рекомендую!
Популярные модели ножей из стали Р6М5 от кузницы «Вострый нож»
