Пн.-Пт.: 08:00-17:00 Режим работы

Сталь марки D2 для ножей: плюсы и минусы

Выбирая сталь для своего ножа, важно обращать внимание на множество характеристик сплава, чтобы получить изделие, отвечающее необходимым требованиям. При этом существуют и варианты, которые подходят для широкого спектра рабочих задач, при этом достаточно распространены и понятны производителям. В качестве примера здесь можно рассмотреть сталь D2, которая вот уже не один десяток лет занимает стабильную нишу в своём сегменте рынка, причём речь идёт как о крупных ножевых компаниях, так и о частных мастерах по всему миру.

История сплава

Сталь, выпускаемая под аббревиатурой D2, была разработана усилиями американских металлургов в 60х годах 20 века. При разработке специалистам ставилась задача выпустить материал, пригодный для изготовления высококачественных станочных резцов и другого режущего инструмента. Как понятно сегодня, получившийся результат устроил своими характеристиками, более того – через некоторое время сталь стала активно использоваться для производства ножей для самых разных задач.

Отличительной чертой D2 является использование метода электрошлаковой переплавки на этапе производства, который положительно сказывается на рабочих параметрах металла. На одной из стадий создания, расплав компонентов пропускается через слой шлака со специально подобранным составом, который удаляет из массы нежелательные примеси, вроде серы, фосфора и пр. В результате манипуляций производители получают более прогнозируемый и качественный результат, что положительно сказывается и на рабочих характеристиках ножа в дальнейшем.

Технические особенности D2

Сталь D2 использовалась и до сих пор применяется в качестве материала для изготовления различных элементов промышленного оборудования. Из этого металла производятся прокатные валы, подверженные нагрузкам части прессовальных и штамповочных станков, а также ножи для нарезных станков. На практике это означает, что сталь способна переносить существенные механические нагрузки, а также предоставляет широкую вариативность применения.

Такая универсальность достигается благодаря тому, что с помощью изменения режима термической обработки можно добиться получения разных свойств этого сплава. Так, на твёрдости ~55 единиц, сталь будет прекрасно справляться с компрессионными или ударными нагрузками, а также будет сохранять прочность на изгиб. В то же время, если термическая обработка производилась с закалкой на твёрдость 59-60 единиц по шкале Роквелла, то сталь показывает и прекрасные режущие свойства, при сохранении достаточной упругости для выполнения широкого спектра задач.

Химический состав

Чтобы получить более полное представление о рабочих параметрах стали D2 следует подробно рассмотреть химический состав сплава.

  • Углерод (C ~1.5%) – этот составной элемент сплава отвечает за способность любой стали принимать закалку и придаёт материалу прочность, твёрдость и упругость. По сути, углерод является основным компонентом, придающим итоговой заготовке основное качество – способность к длительному резу.
  • Хром (Cr ~12%) – второй по важности элемент, нужный для придания стали коррозионной стойкости. В данном случае содержание хрома недостаточно для того, чтобы считать D2 нержавеющим металлом, однако его можно считать достаточно устойчивым к появлению ржавчины, чтобы использовать в изготовлении ножей самого разного назначения.
  • Молибден (Mo ~1.1%) – добавляет сплаву большую упругость и способность противостоять широкому спектру нагрузок (ударные, боковые, компрессионные), при этом компонент повышает жаропрочность заготовки, что положительно сказывается на закалке.
  • Ванадий (V ~1%) – этот элемент необходим для дополнения свойств хрома и придаёт заготовке дополнительную устойчивость к воздействию влаги и иных химически агрессивных сред.
  • Кремний (Si ~0.6%) – добавляет стали большую упругость и помогает добиться большей однородности структуры сплава, что делает заготовки более устойчивыми к деформациям на этапе термической обработки.
  • Марганец (Mn ~0.6%) – данный элемент вводится в состав стали D2 с целью увеличения прочностных характеристик изделия, а также способствует увеличению твёрдости получившихся заготовок.

Как и в других, достаточно старых сталях, в D2 содержится некоторое количество вредных с точки зрения рабочих параметров элементов. Речь идёт о сере и фосфоре (0.03% и 0.04% соответственно), которые в случае превышения допустимых пределов заметно снижают качество изделий. У стали D2 с этим всё в порядке, и содержание примесей находится в допустимом диапазоне.

Аналоги D2

С учётом назначения стали и технологических возможностей металлургов того времени, у стали D2 есть несколько аналогов, приближающихся к ней как по составу, так и по рабочим параметрам. Так, например, можно упомянуть широко распространённый и отлично зарекомендовавший себя сплав Х12МФ, который можно считать полным клоном рассматриваемой стали.

Появившись примерно в одно время, эти металлы похожи до степени смешения, и достоверно установить какой именно образец сейчас в руках не представляется возможным даже при условии наличия специального оборудования. Ещё одним сходным по составу и характеристикам сплавом является сталь от концерна Bohler под маркой K110. Здесь также наблюдаются минимальные различия, и образцы легко перепутать даже профессионалам.

Преимущества и недостатки стали D2 для ножей

Нож из стали D2

На этапе выбора ножа важно хорошо представлять себе сферу его применения. При этом любая сталь будет сочетать в себе как положительные, так и отрицательные стороны. В случае D2 можно выделить следующие преимущества:

  • Хороший рез – благодаря высокому содержанию углерода и способности принимать закалку до ~60 единиц, D2 отлично режет как продукты, так и плотные синтетические материалы.
  • Простота в заточке – несмотря на длительное удержание режущей кромки, нож из D2 достаточно легко вернуть в рабочее состояние. В идеале для этих целей лучше использовать специализированный инструмент и набор абразивных брусков, однако можно обойтись и более простыми заточными приспособлениями.
  • Доступность – сталь D2 является распространённым и недорогим сплавом, а потому такие ножи стоят несколько меньше, чем сопоставимые по параметрам, но более современные аналоги.

Что касается недостатков, то здесь можно упомянуть разве что подверженность коррозии. Сталь сопротивляется ржавчине гораздо лучше углеродистых сплавов, однако в случае отсутствия базового ухода, следы окисления могут появиться достаточно быстро.

Как и чем точить нож из D2

Что касается заточки, то сталь D2 является неприхотливым вариантом, допускающим использование широкого ряда абразивных камней. Высокую эффективность, например, показывают бруски на основе карбида кремния, которые в отличие от алмазных брусков снимают металл с кромки несколько деликатнее. В случае, если фактическая твёрдость ножа из D2 составляет не более 60 единиц, то для заточки можно использовать и абразивы из оксида алюминия. Также результат можно достичь и с помощью натуральных камней.

Благодарим за внимание! Статья подготовлена экспертами кузницы «Вострый нож». Мы делаем качественные кованные ножи ручной работы.

Отзывы на ножи из стали D2 от кузницы «Вострый нож»

Евгений И.
Давно хотел купить себе нож для рыбалки и отдыха на природе. Как только барс приехал ко мне, а это случилось на удивление быстро, я сразу приступил к тестированию. Сначала попробовал на руке – волосы бреет отлично. Потом взял бумагу – тоже видно, что заточка на высшем уровне. Позже брал барса на пикник – овощи и мясо режет хорошо, ничего не заминает. Смело рекомендую к покупке!
Шикарный нож как по виду, так и по функционалу! Заточка бритвенная! Качество работы на высоте!
Николай С.
Недавно приобрел нож «Вострый» и очень доволен его характеристиками. Рукоять удобно держать и использовать. Лезвие довольно твердое и острое, сохраняет остроту даже после многократного использования. Нож стал отличным помощником на кухне, и я очень рекомендую его всем, кто ищет качественный нож.

Популярные модели ножей из кованой стали D2 от кузницы «Вострый нож»


Товар добавлен в корзину
Авторизация

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь для просмотра товаров, добавленных в избранное.

Купить в один клик

* - обязательные поля

Заказать звонок
Режим работы Пн.-Пт.: 08:00-17:00

Заявки, поступившие в выходные и праздничные дни, обрабатываются в первый рабочий день после выходного.

* - обязательные поля